輸送機操作規程：

一、固定式輸送機應按規定的安裝方法安裝在固定的基礎上，移動式輸送機正式運行前應將輪子用三角木楔住或用制動器剎住，以免工作中發生走動，有多臺輸送機平行作業時，機與機之間，機與墻之間應有一米的通道鏈板機生產廠家

二、輸送機使用之前須檢查各運轉部分,膠帶搭扣和承載裝置是否正常、防護設備是否齊全，膠帶的漲緊度須啟動前調整到合適的程度

三、皮帶輸送機應空載啟動，等運轉正常后方可入料，禁止先入料后開車

四、有數臺輸送機串聯運行時，應從缷料端開始，順序使用，以免磨損邊緣和增加負荷

五、運行出現膠帶跑偏現象，應停車調整，不得勉強使用，以免磨損邊緣和增加負荷

六、工作環境及被送物料溫度不得高于50℃和低于-10℃,不得輸送具有酸堿性油類和有機溶劑成分的物料

七、輸送帶禁止行人或乘人

八、停車前先停止入料，等皮帶上存料缷盡方可停車

九、輸送機電動機絕緣良好,移動式輸送機電纜不要亂拉或拖動,電動機要可接地

十、皮帶打滑時嚴禁用手去拉動皮帶,以免發生事故

調試輸送機的步驟:

1、各設備安裝后精心調試輸送機，使滿足圖樣的要求

2、各減速器，運動部件加注相應潤滑油

3、安裝輸送機達到要求后各單臺設備進行手動工作試車并結合起來調試輸送機以滿足動作的要求

4、調試輸送機的電氣部分，包括對常規電氣接線及動作的調試，使設備具備良好性能，達到設計的攻能和狀態

皮帶輸送機皮帶跑偏及打滑的處理方法

1、調整承載托掍組

2、安裝調整托輥組

3、漲緊處的調試皮帶漲緊處的調整是皮帶輸送機跑偏調的一個非常重要的環節

4、調整驅動滾筒與改向滾筒位置，驅動滾筒與改向滾筒的調整是皮帶跑偏調整的重要環節

5、雙向運行皮帶輸送機跑偏的調整

皮帶打滑的處理方法：

一、螺旋漲緊或液壓漲緊皮帶要的打滑使用螺旋漲緊或液壓漲緊的皮帶輸送機出現打滑時可調整漲緊行程來增大漲緊力，但是，有時漲緊行程已不夠皮帶出現了變形，這時可將皮帶去一段重新進行硫化。

二、在使用尼龍帶或EP是要求漲緊行程較長當行程不夠時也可重新硫化或加大漲緊行程來解決跑偏的原因有多種。需要根據不同的原因區別處理

三、重錘漲緊皮帶輸送機皮帶的打滑使用重錘漲緊裝置的皮帶輸送機在皮帶打滑添加到皮帶不打滑為止，但不應添加過多，以免使皮帶承受過大張力而降低皮帶的使用壽命。

雙箭輸送機械已貫徹ISO9001:2008質量體系認證，并嚴格按照其要求進行規范管理，確保每臺輸送機合格出廠。

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